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永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

2018/07/05 20:36

永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

永磁變頻空壓機(jī)安裝前需知

在空壓機(jī)安裝前，敬請(qǐng)貴司做好如下準(zhǔn)備工作：

一、環(huán)境準(zhǔn)備

（1）安裝場(chǎng)所寬闊無(wú)雜物，采光、防水良好，切勿安裝于露天場(chǎng)所。

（2）有足夠的空間讓空壓機(jī)進(jìn)入機(jī)房，預(yù)留維保的空間；空壓機(jī)與墻的距離至少有70 厘米以上，與頂端的距離至少1米以上。

（3）機(jī)房環(huán)境清潔、灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好，環(huán)境溫度須低于40℃。

（4）機(jī)房環(huán)境若通風(fēng)不良，必須加裝進(jìn)、排風(fēng)設(shè)備，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在機(jī)房下部，排風(fēng)口設(shè)在機(jī)房上部，以利于冷空氣循環(huán)。

二、電源準(zhǔn)備（注：空氣開(kāi)關(guān)、電源線匹配型號(hào)見(jiàn)附一表）

（1）須保證空壓機(jī)電源電壓的正確性。

（2）依據(jù)空壓機(jī)的功率大小選擇適當(dāng)?shù)暮谏臻_(kāi)，并使用獨(dú)立的電源控制。

（3）安裝好至空壓機(jī)使用的電源線，請(qǐng)依據(jù)空壓機(jī)的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用偏小的電源線（建議使用國(guó)標(biāo)銅芯線，不使用鋁芯線）。

功率KW	空開(kāi)A	電線㎡	功率KW	空開(kāi)A	電線㎡
7.5	32	6	45	250	35
11	63	10	55	250	35
15	80	10	75	250	50
22	100	16	90	400	70
30	160	25	110	400	95
37	160	25	132	600	120

三、管道準(zhǔn)備

（1）選擇安裝管道類型：啤管、鍍鋅管

（2）準(zhǔn)備安裝管道：自行購(gòu)買、選用有償安裝管道

永磁變頻空壓機(jī)初次安裝

調(diào)試步驟

（1）檢查空壓機(jī)的出口管路系統(tǒng)是否按照標(biāo)準(zhǔn)連接完畢，其中包括空氣管道的尺寸是否匹配、后置過(guò)濾器的連接是否正確、冷干機(jī)的連接是否正確、儲(chǔ)氣罐的選型是否合理、及各類旁通管路閥門(mén)是否連接合理可靠。

（2）檢查空壓機(jī)擺放的地面是否平整、是否符合空壓機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）檢查連接空壓機(jī)的排風(fēng)口是否按照標(biāo)準(zhǔn)安裝了排風(fēng)管道，其排風(fēng)管道的橫截面積是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（風(fēng)冷機(jī)）。

（4）檢查冷卻水管的進(jìn)水管與出水管的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水管上是否安裝過(guò)濾器、壓力表及截止閥（水冷機(jī)）。

（5）檢查連接空壓機(jī)的主電纜平方數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其電纜的走向及長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）拆除運(yùn)輸過(guò)程中防震固定塊、打開(kāi)電控箱重復(fù)緊固所有的電路連接，打開(kāi)進(jìn)氣閥加入大約1升的潤(rùn)滑油并手動(dòng)盤(pán)車。

（7）合上外部電源，測(cè)量輸入電壓是否在正負(fù)5%的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，測(cè)量電控箱內(nèi)變壓器輸入輸出電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（8）調(diào)整控制面板的參數(shù)。

（9）打開(kāi)空壓機(jī)上的供氣球閥。

（10）點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)/急停鍵，查看主電機(jī)與風(fēng)扇區(qū)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（11）全部無(wú)誤后按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。

（12）檢測(cè)空壓機(jī)從星型轉(zhuǎn)換為三角形的啟動(dòng)時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（13）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)運(yùn)行至最高壓力時(shí)其電流值是否在標(biāo)準(zhǔn)額定范圍內(nèi)。

（14）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加/卸載狀態(tài)下其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相電流是否平衡，其風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值及三相電流的平衡是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（15）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加載運(yùn)行時(shí)當(dāng)其達(dá)到最高壓力并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后其排氣溫度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（16）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)其噪音值與震動(dòng)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中主機(jī)頭有無(wú)其它異響。

（17）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)的運(yùn)行情況。

（18）關(guān)閉空壓機(jī)，檢查各連接管路有無(wú)漏油、漏水、漏氣的現(xiàn)象。

（19）根據(jù)用戶要求調(diào)整空壓機(jī)的加/卸載壓力。

（20）對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

（21）培訓(xùn)內(nèi)容包括：

A、對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)講解壓縮機(jī)的啟動(dòng)程序、運(yùn)行檢查、排溫控制及停機(jī)程序；

B、對(duì)照設(shè)備講解機(jī)組內(nèi)部的作用及動(dòng)作表現(xiàn)；

C、空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油氣分離濾芯的清潔和更換時(shí)間及方法和加換潤(rùn)滑油的程序；

D、機(jī)組工作壓力及溫度的設(shè)定與調(diào)節(jié)方法；

E、機(jī)組運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)

F、變頻空壓機(jī),變頻螺桿空壓機(jī),永磁變頻螺桿空壓機(jī),永磁變頻空壓機(jī),雙級(jí)壓縮永磁變頻空壓機(jī),低壓永磁變頻空壓機(jī),節(jié)能空壓機(jī)

永磁變頻螺桿空壓機(jī)及后處理

設(shè)備操作規(guī)范書(shū)

一、螺桿空壓機(jī)操作——開(kāi)機(jī)

1. 檢查空壓機(jī)油位是否在正常位置（油位計(jì)的2/3以上，上限和下限之間），并排出油桶內(nèi)的水份防止機(jī)油乳化。

2. 檢查空壓機(jī)各組件是否完好。

3. 打開(kāi)空壓機(jī)出口氣閥及管道上的所有閥門(mén)。

4. 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)送電，按下啟動(dòng)按扭，空壓機(jī)啟動(dòng)。（如有干燥機(jī)，請(qǐng)開(kāi)啟）

5. 空壓機(jī)啟動(dòng)后確認(rèn)是否運(yùn)行正常，正常運(yùn)行時(shí)各故障指示燈均為熄滅狀態(tài)（①油過(guò)濾器預(yù)警；②空氣濾清器預(yù)警；③油氣分離器預(yù)警；④排氣高溫預(yù)警）。

二、螺桿空壓機(jī)操作——關(guān)機(jī)

1. 按下空壓機(jī)停止鍵，空壓機(jī)停車。（如有干燥機(jī)，請(qǐng)關(guān)閉）

2. 待空壓機(jī)完全停機(jī)后，檢查各維修門(mén)已關(guān)閉好。

3. 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

4. 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常或有異聲時(shí)，按下急停按鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、空壓機(jī)其它注意事項(xiàng)

1. 各指示信號(hào)是否正常。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力是否維持在0.5Mpa至0.8MPa之間。

3. 運(yùn)行溫度是否維持在70℃至90℃之間。

4. 按照隨機(jī)《使用及保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)》的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有遺失請(qǐng)讓乙方再次提供“螺桿機(jī)保養(yǎng)周期”復(fù)印件。

5．使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔。

6．散熱器、空氣濾芯每隔三天需徹底清潔干凈，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、碎金屬、纖維等雜物的阻礙。

7．用氣量過(guò)大時(shí)氣壓達(dá)不到0.5Mpa需增加空壓機(jī)，以保證各設(shè)備正常運(yùn)行。

8．空壓機(jī)更改壓力參數(shù)和出現(xiàn)特殊情況時(shí)，須及時(shí)通知廠家。

9. 變頻空壓機(jī),變頻螺桿空壓機(jī),永磁變頻螺桿空壓機(jī),永磁變頻空壓機(jī),雙級(jí)壓縮永磁變頻空壓機(jī),低壓永磁變頻空壓機(jī),節(jié)能空壓機(jī)

四、后處理設(shè)備操作

1. 干燥機(jī)

◇保證自動(dòng)排水器正常排水，無(wú)法排水要進(jìn)行清理。

◇每周清理主機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)一次。

◇觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看冷媒高低壓端壓力以及各儀表、管路的壓力是否指示在正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

2. 儲(chǔ)氣罐

◇必須每天排水，水排盡后關(guān)閉排水閥。

◇每班排除一次干燥機(jī)水分離器下之停止閥內(nèi)雜質(zhì)。

3. 精密過(guò)濾器

◇必須每天排水，水排盡后關(guān)閉排水閥。

4. 儲(chǔ)氣罐

◇定期校驗(yàn)壓力表和安全閥。

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永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

2018/07/05 20:36

永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

永磁變頻空壓機(jī)安裝前需知

在空壓機(jī)安裝前，敬請(qǐng)貴司做好如下準(zhǔn)備工作：

一、環(huán)境準(zhǔn)備

（1）安裝場(chǎng)所寬闊無(wú)雜物，采光、防水良好，切勿安裝于露天場(chǎng)所。

（2）有足夠的空間讓空壓機(jī)進(jìn)入機(jī)房，預(yù)留維保的空間；空壓機(jī)與墻的距離至少有70 厘米以上，與頂端的距離至少1米以上。

（3）機(jī)房環(huán)境清潔、灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好，環(huán)境溫度須低于40℃。

二、電源準(zhǔn)備（注：空氣開(kāi)關(guān)、電源線匹配型號(hào)見(jiàn)附一表）

（1）須保證空壓機(jī)電源電壓的正確性。

（2）依據(jù)空壓機(jī)的功率大小選擇適當(dāng)?shù)暮谏臻_(kāi)，并使用獨(dú)立的電源控制。

功率KW	空開(kāi)A	電線㎡	功率KW	空開(kāi)A	電線㎡
7.5	32	6	45	250	35
11	63	10	55	250	35
15	80	10	75	250	50
22	100	16	90	400	70
30	160	25	110	400	95
37	160	25	132	600	120

三、管道準(zhǔn)備

（1）選擇安裝管道類型：啤管、鍍鋅管

（2）準(zhǔn)備安裝管道：自行購(gòu)買、選用有償安裝管道

永磁變頻空壓機(jī)初次安裝

調(diào)試步驟

（1）檢查空壓機(jī)的出口管路系統(tǒng)是否按照標(biāo)準(zhǔn)連接完畢，其中包括空氣管道的尺寸是否匹配、后置過(guò)濾器的連接是否正確、冷干機(jī)的連接是否正確、儲(chǔ)氣罐的選型是否合理、及各類旁通管路閥門(mén)是否連接合理可靠。

（2）檢查空壓機(jī)擺放的地面是否平整、是否符合空壓機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）檢查連接空壓機(jī)的排風(fēng)口是否按照標(biāo)準(zhǔn)安裝了排風(fēng)管道，其排風(fēng)管道的橫截面積是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（風(fēng)冷機(jī)）。

（4）檢查冷卻水管的進(jìn)水管與出水管的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水管上是否安裝過(guò)濾器、壓力表及截止閥（水冷機(jī)）。

（5）檢查連接空壓機(jī)的主電纜平方數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其電纜的走向及長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）拆除運(yùn)輸過(guò)程中防震固定塊、打開(kāi)電控箱重復(fù)緊固所有的電路連接，打開(kāi)進(jìn)氣閥加入大約1升的潤(rùn)滑油并手動(dòng)盤(pán)車。

（7）合上外部電源，測(cè)量輸入電壓是否在正負(fù)5%的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，測(cè)量電控箱內(nèi)變壓器輸入輸出電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（8）調(diào)整控制面板的參數(shù)。

（9）打開(kāi)空壓機(jī)上的供氣球閥。

（10）點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)/急停鍵，查看主電機(jī)與風(fēng)扇區(qū)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（11）全部無(wú)誤后按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。

（12）檢測(cè)空壓機(jī)從星型轉(zhuǎn)換為三角形的啟動(dòng)時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（13）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)運(yùn)行至最高壓力時(shí)其電流值是否在標(biāo)準(zhǔn)額定范圍內(nèi)。

（14）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加/卸載狀態(tài)下其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相電流是否平衡，其風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值及三相電流的平衡是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（15）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加載運(yùn)行時(shí)當(dāng)其達(dá)到最高壓力并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后其排氣溫度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（16）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)其噪音值與震動(dòng)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中主機(jī)頭有無(wú)其它異響。

（17）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)的運(yùn)行情況。

（18）關(guān)閉空壓機(jī)，檢查各連接管路有無(wú)漏油、漏水、漏氣的現(xiàn)象。

（19）根據(jù)用戶要求調(diào)整空壓機(jī)的加/卸載壓力。

（20）對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

（21）培訓(xùn)內(nèi)容包括：

A、對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)講解壓縮機(jī)的啟動(dòng)程序、運(yùn)行檢查、排溫控制及停機(jī)程序；

B、對(duì)照設(shè)備講解機(jī)組內(nèi)部的作用及動(dòng)作表現(xiàn)；

C、空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油氣分離濾芯的清潔和更換時(shí)間及方法和加換潤(rùn)滑油的程序；

D、機(jī)組工作壓力及溫度的設(shè)定與調(diào)節(jié)方法；

E、機(jī)組運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)

永磁變頻螺桿空壓機(jī)及后處理

設(shè)備操作規(guī)范書(shū)

一、螺桿空壓機(jī)操作——開(kāi)機(jī)

1. 檢查空壓機(jī)油位是否在正常位置（油位計(jì)的2/3以上，上限和下限之間），并排出油桶內(nèi)的水份防止機(jī)油乳化。

2. 檢查空壓機(jī)各組件是否完好。

3. 打開(kāi)空壓機(jī)出口氣閥及管道上的所有閥門(mén)。

4. 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)送電，按下啟動(dòng)按扭，空壓機(jī)啟動(dòng)。（如有干燥機(jī)，請(qǐng)開(kāi)啟）

二、螺桿空壓機(jī)操作——關(guān)機(jī)

1. 按下空壓機(jī)停止鍵，空壓機(jī)停車。（如有干燥機(jī)，請(qǐng)關(guān)閉）

2. 待空壓機(jī)完全停機(jī)后，檢查各維修門(mén)已關(guān)閉好。

3. 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

4. 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異?；蛴挟惵晻r(shí)，按下急停按鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、空壓機(jī)其它注意事項(xiàng)

1. 各指示信號(hào)是否正常。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力是否維持在0.5Mpa至0.8MPa之間。

3. 運(yùn)行溫度是否維持在70℃至90℃之間。

5．使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔。

6．散熱器、空氣濾芯每隔三天需徹底清潔干凈，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、碎金屬、纖維等雜物的阻礙。

7．用氣量過(guò)大時(shí)氣壓達(dá)不到0.5Mpa需增加空壓機(jī)，以保證各設(shè)備正常運(yùn)行。

8．空壓機(jī)更改壓力參數(shù)和出現(xiàn)特殊情況時(shí)，須及時(shí)通知廠家。

四、后處理設(shè)備操作

1. 干燥機(jī)

◇保證自動(dòng)排水器正常排水，無(wú)法排水要進(jìn)行清理。

◇每周清理主機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)一次。

◇觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看冷媒高低壓端壓力以及各儀表、管路的壓力是否指示在正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

2. 儲(chǔ)氣罐

◇必須每天排水，水排盡后關(guān)閉排水閥。

◇每班排除一次干燥機(jī)水分離器下之停止閥內(nèi)雜質(zhì)。

3. 精密過(guò)濾器

◇必須每天排水，水排盡后關(guān)閉排水閥。

4. 儲(chǔ)氣罐

◇定期校驗(yàn)壓力表和安全閥。

電話：400-689-1978

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常見(jiàn)問(wèn)題

永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

永磁變頻空壓機(jī)初次安裝

調(diào)試步驟

（2）檢查空壓機(jī)擺放的地面是否平整、是否符合空壓機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)要求 。

（3）檢查連接空壓機(jī)的排風(fēng)口是否按照標(biāo)準(zhǔn)安裝了排風(fēng)管道，其排風(fēng)管道的橫截面積是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（風(fēng)冷機(jī)）。

（4）檢查冷卻水管的進(jìn)水管與出水管的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水管上是否安裝過(guò)濾器、壓力表及截止閥（水冷機(jī)）。

（5）檢查連接空壓機(jī)的主電纜平方數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其電纜的走向及長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）拆除運(yùn)輸過(guò)程中防震固定塊、打開(kāi)電控箱重復(fù)緊固所有的電路連接，打開(kāi)進(jìn)氣閥加入大約1升的潤(rùn)滑油并手動(dòng)盤(pán)車。

（7）合上外部電源，測(cè)量輸入電壓是否在正負(fù)5%的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，測(cè)量電控箱內(nèi)變壓器輸入輸出電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（8）調(diào)整控制面板的參數(shù)。

（9）打開(kāi)空壓機(jī)上的供氣球閥。

（10）點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)/急停鍵，查看主電機(jī)與風(fēng)扇區(qū)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（11）全部無(wú)誤后按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。

（12）檢測(cè)空壓機(jī)從星型轉(zhuǎn)換為三角形的啟動(dòng)時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（13）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)運(yùn)行至最高壓力時(shí)其電流值是否在標(biāo)準(zhǔn)額定范圍內(nèi)。

（14）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加/卸載狀態(tài)下其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相電流是否平衡，其風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值及三相 電流的平衡是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（15）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加載運(yùn)行時(shí)當(dāng)其達(dá)到最高壓力并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后其排氣溫度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（16）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)其噪音值與震動(dòng)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中主機(jī)頭有無(wú)其它異響。

（17）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)的運(yùn)行情況。

（18）關(guān)閉空壓機(jī)，檢查各連接管路有無(wú)漏油、漏水、漏氣的現(xiàn)象。

（19）根據(jù)用戶要求調(diào)整空壓機(jī)的加/卸載壓力。

（20）對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

（21）培訓(xùn)內(nèi)容包括：

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永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

2018/07/05 20:36

永磁變頻空壓機(jī)注意事項(xiàng)

永磁變頻空壓機(jī)初次安裝

調(diào)試步驟

（2）檢查空壓機(jī)擺放的地面是否平整、是否符合空壓機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)要求 。

（3）檢查連接空壓機(jī)的排風(fēng)口是否按照標(biāo)準(zhǔn)安裝了排風(fēng)管道，其排風(fēng)管道的橫截面積是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（風(fēng)冷機(jī)）。

（4）檢查冷卻水管的進(jìn)水管與出水管的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水管上是否安裝過(guò)濾器、壓力表及截止閥（水冷機(jī)）。

（5）檢查連接空壓機(jī)的主電纜平方數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其電纜的走向及長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）拆除運(yùn)輸過(guò)程中防震固定塊、打開(kāi)電控箱重復(fù)緊固所有的電路連接，打開(kāi)進(jìn)氣閥加入大約1升的潤(rùn)滑油并手動(dòng)盤(pán)車。

（7）合上外部電源，測(cè)量輸入電壓是否在正負(fù)5%的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，測(cè)量電控箱內(nèi)變壓器輸入輸出電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（8）調(diào)整控制面板的參數(shù)。

（9）打開(kāi)空壓機(jī)上的供氣球閥。

（10）點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)/急停鍵，查看主電機(jī)與風(fēng)扇區(qū)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（11）全部無(wú)誤后按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。

（12）檢測(cè)空壓機(jī)從星型轉(zhuǎn)換為三角形的啟動(dòng)時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（13）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)運(yùn)行至最高壓力時(shí)其電流值是否在標(biāo)準(zhǔn)額定范圍內(nèi)。

（14）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加/卸載狀態(tài)下其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相電流是否平衡，其風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值及三相 電流的平衡是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（15）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加載運(yùn)行時(shí)當(dāng)其達(dá)到最高壓力并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后其排氣溫度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（16）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)其噪音值與震動(dòng)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中主機(jī)頭有無(wú)其它異響。

（17）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)的運(yùn)行情況。

（18）關(guān)閉空壓機(jī)，檢查各連接管路有無(wú)漏油、漏水、漏氣的現(xiàn)象。

（19）根據(jù)用戶要求調(diào)整空壓機(jī)的加/卸載壓力。

（20）對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

（21）培訓(xùn)內(nèi)容包括：

節(jié)能、靜音、環(huán)保

（2）檢查空壓機(jī)擺放的地面是否平整、是否符合空壓機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）檢查連接空壓機(jī)的排風(fēng)口是否按照標(biāo)準(zhǔn)安裝了排風(fēng)管道，其排風(fēng)管道的橫截面積是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（風(fēng)冷機(jī)）。

（4）檢查冷卻水管的進(jìn)水管與出水管的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水管上是否安裝過(guò)濾器、壓力表及截止閥（水冷機(jī)）。

（5）檢查連接空壓機(jī)的主電纜平方數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其電纜的走向及長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）拆除運(yùn)輸過(guò)程中防震固定塊、打開(kāi)電控箱重復(fù)緊固所有的電路連接，打開(kāi)進(jìn)氣閥加入大約1升的潤(rùn)滑油并手動(dòng)盤(pán)車。

（7）合上外部電源，測(cè)量輸入電壓是否在正負(fù)5%的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，測(cè)量電控箱內(nèi)變壓器輸入輸出電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（8）調(diào)整控制面板的參數(shù)。

（9）打開(kāi)空壓機(jī)上的供氣球閥。

（10）點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)/急停鍵，查看主電機(jī)與風(fēng)扇區(qū)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（11）全部無(wú)誤后按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。

（12）檢測(cè)空壓機(jī)從星型轉(zhuǎn)換為三角形的啟動(dòng)時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（14）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加/卸載狀態(tài)下其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相電流是否平衡，其風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值及三相電流的平衡是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（16）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)其噪音值與震動(dòng)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中主機(jī)頭有無(wú)其它異響。

（18）關(guān)閉空壓機(jī)，檢查各連接管路有無(wú)漏油、漏水、漏氣的現(xiàn)象。

（19）根據(jù)用戶要求調(diào)整空壓機(jī)的加/卸載壓力。

（2）檢查空壓機(jī)擺放的地面是否平整、是否符合空壓機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）檢查連接空壓機(jī)的排風(fēng)口是否按照標(biāo)準(zhǔn)安裝了排風(fēng)管道，其排風(fēng)管道的橫截面積是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（風(fēng)冷機(jī)）。

（4）檢查冷卻水管的進(jìn)水管與出水管的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水管上是否安裝過(guò)濾器、壓力表及截止閥（水冷機(jī)）。

（5）檢查連接空壓機(jī)的主電纜平方數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其電纜的走向及長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）拆除運(yùn)輸過(guò)程中防震固定塊、打開(kāi)電控箱重復(fù)緊固所有的電路連接，打開(kāi)進(jìn)氣閥加入大約1升的潤(rùn)滑油并手動(dòng)盤(pán)車。

（7）合上外部電源，測(cè)量輸入電壓是否在正負(fù)5%的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，測(cè)量電控箱內(nèi)變壓器輸入輸出電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（8）調(diào)整控制面板的參數(shù)。

（9）打開(kāi)空壓機(jī)上的供氣球閥。

（10）點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)/急停鍵，查看主電機(jī)與風(fēng)扇區(qū)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（11）全部無(wú)誤后按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)鍵啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。

（12）檢測(cè)空壓機(jī)從星型轉(zhuǎn)換為三角形的啟動(dòng)時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（13）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)運(yùn)行至最高壓力時(shí)其電流值是否在標(biāo)準(zhǔn)額定范圍內(nèi)。

（14）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加/卸載狀態(tài)下其主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相電流是否平衡，其風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流值及三相電流的平衡是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（15）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在加載運(yùn)行時(shí)當(dāng)其達(dá)到最高壓力并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后其排氣溫度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（16）檢測(cè)與記錄空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)其噪音值與震動(dòng)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中主機(jī)頭有無(wú)其它異響。

（18）關(guān)閉空壓機(jī)，檢查各連接管路有無(wú)漏油、漏水、漏氣的現(xiàn)象。

（19）根據(jù)用戶要求調(diào)整空壓機(jī)的加/卸載壓力。